RTU(Remote Terminal Unit)是一种远端测控单元装置,负责对现场信号、工业设备的监测和控制。与传统的可编程控制器PLC相比,RTU通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量,适用于更恶劣的温度和湿度环境,提供更多的符合专有标准的计算功能。正是由于RTU完善的功能,使得RTU产品在SCADA系统中得到了大量的应用。
PLC(Programmable logic Controller)最基本、最广泛的应用领域是取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制。虽然目前的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,但其主要应用在传统的为工业控制领域,如冶金、轻纺、汽车、电力、建材、机械制造等行业。
RTU是PLC产品的技术的发展,既有PLC的传统功能,更有其专业产品特点,
RTU和PLC有什么不同,下面小编就带大家来盘点一下二者的区别:
一、同时提供多种通讯端口和通讯机制
1、RTU产品往往在设计之处就预集成了多个通讯端口,包括以太网和串口(RS232/485)。
这些端口满足远程和本地的不同通讯要求,包括与中心站建立通讯,与智能设备(流量计、报警设备等)以及就地显示单元和终端调试设备建立通讯。
通讯协议采用Modbus RTU、Modbus ASCII、Modbus TCP/IP等标准协议,具有广泛的兼容性。同时通讯端口具有可编程特性,支持对非标准协议的通讯定制。
2、传统控制系统(包括PLC)的通讯机制是主、从方式,这是在专有布线结构下工控领域所遵循的通讯原则。而RTU产品具有客户/服务器式的通讯能力,既可发起主动报告的通讯方式。市政工程往往采用无线通讯方式(电话Modem、数传电台、GPRS/CDMA等),这些方式都无法有效的保证数据通讯的实时性。而主动报告可有效弥数据的实时性和有效性。
二、提供大容量程序和数据存储空间
从产品配置来看,PLC提供的程序和数据存储空间往往只有6-13K字节,而RTU可提供1-32M大容量存储空间。RTU一个重要的产品特征是能够在特定的存储空间连续存储/记录数据,这些数据可标记时间标签。当通讯中断时候RTU就地记录数据,通讯恢复后可补传和恢复数据。该数据记录(Datalogging)功能是工程向导型配置应用,无需编程。
三、高度集成的、更紧凑的模块化结构设计
RTU紧凑的、小型化的产品设计简化了系统集成工作,适合无人值守站或室外应用的安装。高度集成的电路设计增加了产品的可靠性,同时具有低功耗特性,简化备用供电电路的设计。
四、更适应恶劣环境应用的品质
PLC要求环境温度在0~55°C,安装时不能放在发热量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。为了保证PLC的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。否则会导致PLC部件的故障率提高,甚至损坏。
RTU产品就是为恶劣环境应用而设计的,通常产品的设计工作环境温度为-40~70°C。某些产品具有DNV(船级社)认证,适合船舶、海上平台等潮湿环境应用。