今年是我国工业互联网创新发展行动计划的开局之年,作为5G+工业互联网领域的先行者,四信将坚持以国家主流政策为战略发展目标,充分发挥自身在物联网行业的科研实力与发展潜质,始终坚持科技创新,未来也将携手更多合作伙伴实现更多5G+工业互联网典型项目落地,助力我国工业互联网更快走上快速成长阶段。
系统组成
四信5G工业互联网系统方案由如下三大部分组成:感知层面、网络层面、平台层面,具体如下:
1.感知层面
主要表现为工厂里面的PLC(可编程控制)、CNC(数控机床)、工业仪表、视频采集设备等,现场设备采用物理链接方式连接网络传输设备(四信F-NR100)。
2.网络层面
通过运营商5G网络传输设备,具有强悍的网络性能,高带宽、低延时等特点,完成业务数据采集传输;同时平台也可实现反向控制现场设备。
3.平台层面
①针对业务数据处理
接收、解析现场设备数据,并且做好数据存储、分析,同时通过图标呈现出来,用户能够很直观看到当前设备运行状态等信息;平台层利用云计算、大数据等相关技术,对数据进行建模、分析和优化,实现对海量数据的充分挖掘和深度应用。应用层面向企业客户,通过各种工厂场景下的数据呈
现、质量监控和决策支持等信息化手段,给用户带来高效而又便捷的软件服务。
②针对管理数据处理
设备管理平台负责对终端设备进行远程控制、故障检测、告警设置和软件升级等操作;智能认知平台则为用户提供模型工具、数据挖掘和认知计算等技术服务。可提供传输设备状态数据API接口,或是直接对接第三方平台。
近年来国家先后出台多部政策,进一步明确智能制造、工业互联网的发展方向。新基建出现后,各省市出台新基建近50万亿人民币的规划预算。此举将大力推动5G基建、大数据中心、工业互联网等新型基础设施建设,力争逐步由制造大国向制造强国转变,由中国制造向中国创造过渡,最终实现企业全面数字化管理。
四信在洞察市场需求及自身能力的基础上,选择以生产过程智能化、运维和服务智能化、产品智能化为切入点,从设备“治哑”开始,将工业现场的全部设备联网,实现智能感知和智能运维;利用物联网平台,实现各系统之间数据的精细化、高效化管理与共享;与各智能终端、数据采集设备、远程数据分析系统进行全面、有效集成,打造高可靠性、实时性的工业互联网系统应用方案。